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深孔钻床：用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如枪、炮筒和机床主轴等零件的深孔）的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液，输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。

中心孔钻床：用于加工轴类零件两端的中心孔。

铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。

卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工效率，可多面同时加工。

刀具是直接作用于工件上的部件，它的优劣直接关系立式加工中心高速切削的正常与否。除了几何参数的选择要合理以外刀具的材质是其关键的因素。一般来说适合工件高速切削的刀具材料要具备一下几点:

（1）刀具要具有较高的耐磨性，这样才能保证刀具在高速切削中不易形成锯齿形和厚度变化的断续切屑，有效防止刀具的动平衡性破坏而导致刀具加速磨损。

（2）有较高的硬度和韧性，同时满足这两条才能承受刀具高速回转所产生的冲击和振动，不发生崩刃和断裂现象。 

零件上的孔多种多样，罕见的有：螺栓螺钉孔、油孔；套筒、齿轮、法兰盘上的轴向孔；箱体上的轴承孔；深孔（即深径比5～10），如车床主轴的轴向通孔等；圆锥孔，如装置用的定位销孔等。孔的技巧请求与外圆面的技巧请求根本雷同。孔的加工办法重要有钻孔、镗孔、拉孔等。

用钻头或铰刀、锪刀等刀具在工件上加工孔的办法，统称钻削加工。它可在钻床上停止，也可在车床、铣床和镗床上停止。钻床的品种许多，常用的有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。尤以摇臂钻床利用普遍。在钻床上用钻头在整机上加工孔的办法称钻孔。钻头的品种许多，常用的是麻花钻。用通俗麻花钻钻孔存在着钻头易磨损、排屑艰苦及孔的精度差等问题，但颠末历久理论，麻花钻布局获得改良，已构成系列群钻，进步了钻头的耐费用、钻削生产率及加工精度，并使操纵加倍轻便，适应性更广。钻孔一样平常加工精度为IT13～IT11，外面粗糙度Ra值为50～12.5μm。

一点、在选用深孔钻头之前，就要先了解钻头的种类和特点，用于印制板的钻头有直炳麻花钻头和定炳麻花钻头。其中直柄麻花钻头基本上是用在单头钻床。目前大部分的厂家使用的数控深孔钻床，使用的都是硬质合金的定炳钻头，其是可以自动更换位置的。

二点、深孔钻的时候要注意钻头的材质，印制板的钻孔钻头一般采用的都是硬质合金，这是由于环氧玻璃铜箔板对刀具的磨损特别快的。

三点、是要去选择好的深孔钻钻头，选择的，质量有保障，目前，钻头的生产商也有很多，选择深孔钻钻头的时候就要货比三家了，选择品牌大的，质量好的，受欢迎的。