钻床

1、古代钻床——“弓辘轳”钻孔技术有着久远的历史。考古学家现已发现，公元前4000年，人类就发明了打孔用的装置。古人在两根立柱上架个横梁，再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子，然后用弓弦缠绕带动锥子旋转，这样就能在木头石块上打孔了。不久，人们还设计出了称为“辘轳”的打孔用具，它也是利用有弹性的弓弦，使得锥子旋转。

2、一台钻床(惠特沃斯，1862年)。到了1850年前后，德国人马蒂格诺尼早制成了用于金属打孔的麻花钻；1862年在英国伦敦召开的国际博览会上，英国人惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床，这便成了近代钻床的雏形。

以后，各种钻床接连出现，有摇臂钻床、备有自动进刀机构的钻床、能一次同时打多个孔的多轴钻床等。由于工具材料和钻头的改进，加上采用了电动机，大型的性能高的钻床终于制造出来了。

钻床的主轴就是空心的,中心的通孔用来穿过拉杆拉紧立铣刀,立铣刀受旋转的横向力时才不会掉出来,钻孔时不用上拉杆.直接有钻夹头夹持钻头。由莫氏锥柄定位，扁尾传动，产生旋转运动。

它的工作原理如下:用手摇动摇把,带动小锥齿轮旋转,与其啮合的大齿轮与丝母连在一起的套管通过顶块使主轴上下移动,完成升降（钻孔）动作。

1、钻夹头：用于装夹13mm以下的直柄钻头。

2、钻头套：用来夹持13mm以上的锥柄钻头。

普通钻头套的外、内锥相差一个号（内小一号），以内孔锥度表示，共分5种。 对普通钻头套的内、外锥度大小及钻头套的配接使用。 特殊钻头套的外、内锥一般相差二至三个号，可使选用的钻头套个数减少，也方便装拆。 一般立式钻床主轴的锥孔为3号或4号莫氏锥度，摇臂钻床主轴的锥孔为5号或6号莫氏锥度。 

钻铣床班前保养

1、开车前查看各油池是否缺油，运用清净的机油进行一次加油。

2、查看电源开关外观和效果是否杰出，接地设备是否完好。

3、查看各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐。

4、查看传动皮带状况。

5、查看电器安全设备是否杰出。

班中保养

1、观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及轰动等状况。

2、查看电器安全装里的灵敏和可靠程度。

3、观察各传动部件的温升、声向及轰动等状况。

4、时间查看床身和升降台内的柱塞油泵的作业状况，当机床在作业中而指示器内没有油流出时，应及时进行修补。

5、发现作业台纵向丝杠轴向空隙及传动有空隙，应按说明要求进行调整。

6、主轴轴承的调整。

7、作业台快速移动离合器的调整。

8、传动皮带松紧程度的调整。

班后保养：作业后必须查看、打扫设备，做好日常保养作业，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，到达整齐、清洁、光滑、安全。